引言

在工業(yè)涂料與油墨制造中，涂膜的光澤度與顏料分散性直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量與使用性能。若顏料分散不均，易導(dǎo)致漆膜失光、表面不平或色相不一致，而高溫烘烤需求則增加能耗與工藝復(fù)雜度。DH-5033增亮分散劑作為一款特殊親顏基團聚合物，通過其分子結(jié)構(gòu)設(shè)計，致力于為涂料體系提供增亮、分散及節(jié)能降耗的綜合解決方案。這款增亮分散劑適用于水性涂料、油墨及工業(yè)漆等場景，旨在協(xié)調(diào)涂層美觀性、穩(wěn)定性與工藝經(jīng)濟性的需求。

一、行業(yè)常見痛點

1. 顏料分散不均導(dǎo)致表面缺陷

• 國產(chǎn)鈦白粉、立德粉、鐵紅、炭黑等顏料易團聚，引發(fā)漆膜表面凹陷、失光或色差，影響涂層裝飾性與均勻性。

2. 儲存與施工穩(wěn)定性不足

• 涂料儲存期間可能出現(xiàn)沉降、返粗或結(jié)塊，開罐后粘度波動，施工流平性下降，增加調(diào)整難度與成本。

3. 高溫烘烤能耗與基材損傷

• 部分體系依賴高溫固化（如≥140℃）以維持性能，能耗成本高，且可能損傷熱敏感基材或?qū)е峦繉永匣?/span>

4. 涂層機械性能與耐久性失衡

• 過度追求光澤時，涂膜耐水性、硬度或抗老化性可能不足，影響產(chǎn)品在潮濕環(huán)境或長期使用中的壽命。

二、傳統(tǒng)解決方案的不足

• 延長研磨時間：雖可臨時改善分散度，但能耗攀升，且過度剪切可能破壞顏料結(jié)構(gòu)（如金紅石型鈦白粉晶格），導(dǎo)致光澤衰減。

• 復(fù)配增光助劑：部分助劑相容性差，易引發(fā)涂膜霧影、浮色或儲存分層，各組分相互作用可能抵消性能增益。

• 提高烘烤溫度：雖加速交聯(lián)，但增加能耗與壓力，且高溫可能加劇涂層脆化或黃變。

• 接受表面瑕疵：為保穩(wěn)定性光澤度，限制產(chǎn)品在場景的應(yīng)用潛力。

三、創(chuàng)新產(chǎn)品方案：DH-5033增亮分散劑

1. 增亮與分散協(xié)同提升

• 顏料深度浸潤包覆：本品使國產(chǎn)鈦白粉、立德粉、鐵紅、炭黑等與聚合物浸潤親合，分散均勻性改善，粘度穩(wěn)定，色相一致，克服漆膜表面不平、凹陷失光等缺陷。

• 光澤與色澤優(yōu)化：涂層色澤艷麗，鏡面效果提升，同時避免因分散不均導(dǎo)致的散射或色差。

2. 儲存穩(wěn)定性與施工適配性

• 防沉降與抗老化：可提高涂料抗老化性能，防沉降、防發(fā)花、防返粗和結(jié)塊，儲存期粘度維持穩(wěn)定。

• 節(jié)能降耗支持：能降低烘烤溫度，減少能耗需求，且涂膜耐水性、硬度及附著力同步改善。

3. 應(yīng)用指南與適配場景

• 用法及用量：

• 用于涂料：添加量為顏料用量的0.5%~2.0%，于研磨前加入。

• 對于已發(fā)脹或膠化的漆料，可添加總量0.3%~0.5%，攪拌或研磨后即可破脹、破膠。

• 適用體系：水性涂料、工業(yè)漆、油墨等，特別推薦用于鈦白粉、炭黑等難分散顏料體系。

• 包裝儲存：25KG/桶，遠離熱及火源，置于陰涼通風(fēng)、室溫15~25℃條件下，容器保持密閉。

總結(jié)