引言

在UV固化涂料領(lǐng)域，涂膜的表面平整度與長(zhǎng)期滑爽性是影響產(chǎn)品質(zhì)感與使用周期的關(guān)鍵因素。若流平不足，易出現(xiàn)橘皮、縮孔等缺陷；而助劑遷移失效則導(dǎo)致滑爽性逐漸減弱或膠帶測(cè)試表現(xiàn)不佳。DH-4351流平劑作為一款聚醚改性丙烯酸官能團(tuán)聚二甲基硅氧烷，通過(guò)其反應(yīng)性錨定設(shè)計(jì)，致力于為UV體系提供流平、滑爽及剝離性能的綜合解決方案。這款流平劑適用于水性UV、溶劑型UV及丙烯酸樹(shù)脂等場(chǎng)景，旨在協(xié)調(diào)涂層即時(shí)表現(xiàn)與長(zhǎng)期穩(wěn)定性的需求。

一、行業(yè)常見(jiàn)痛點(diǎn)

1. 流平缺陷影響表面均勻性

• UV涂料固化速度快，若流平性不足，易產(chǎn)生橘皮、縮孔或刷痕，破壞涂層連續(xù)性與裝飾性。

2. 功能持久性待提升

• 物理混合型助劑易從漆膜遷移析出，導(dǎo)致滑爽性隨使用時(shí)間延長(zhǎng)而減弱，膠帶剝離測(cè)試時(shí)可能出現(xiàn)附著力下降。

3. 體系兼容性挑戰(zhàn)

• 不同UV樹(shù)脂（如環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯）極性差異大，單一助劑難適配水性、溶劑型及無(wú)溶劑體系，易引發(fā)縮孔或分層。

4. 重涂性與穩(wěn)定性平衡難

• 為改善流平性添加過(guò)量助劑可能影響層間附著力，且部分助劑可能不符合環(huán)境趨勢(shì)。

二、傳統(tǒng)解決方案的不足

• 非反應(yīng)型流平劑：雖能暫時(shí)改善流平，但未與樹(shù)脂形成化學(xué)鍵合，易遷移失效，功能持久性不足。

• 分體系適配助劑：針對(duì)不同UV體系需更換配方，增加生產(chǎn)復(fù)雜度與庫(kù)存成本。

• 物理增稠或外覆層：通過(guò)提高粘度缺陷，但可能流平效率；外覆保護(hù)層則可能引入層間附著力問(wèn)題。

三、創(chuàng)新產(chǎn)品方案：DH-4351流平劑

1. 流平性與持久性提升

• 化學(xué)鍵合錨定機(jī)制：本品帶丙烯酸官能團(tuán)，在UV固化中參與樹(shù)脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，將聚二甲基硅氧烷鏈段長(zhǎng)久固定在涂膜表面，遷移傾向明顯降低，滑爽性與膠帶剝離性能持久保持。

• 缺陷能力：降低涂料表面張力，促進(jìn)潤(rùn)濕鋪展，減少縮孔、橘皮等流平缺陷產(chǎn)生。

2. 兼容性與施工適配性

• 多體系適用：適配水性UV涂料、100%光固化體系、溶劑型UV涂料及其他丙烯酸樹(shù)脂體系，極性鏈段動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)相容性。

• 工藝寬容性較好：添加量0.05%~1.0%，可在生產(chǎn)任何階段加入，支持烷烴類(lèi)、芳烴類(lèi)溶劑稀釋。

3.應(yīng)用適配與注意事項(xiàng)

• 適用場(chǎng)景：木器漆、工業(yè)涂料、印刷油墨等需高流平性與持久滑爽的場(chǎng)景。

• 添加與用法：建議添加量占配方總量0.05%~1.0%，直接加入或稀釋后使用；施工時(shí)避免過(guò)度剪切。

• 包裝儲(chǔ)存：密封存于陰涼通風(fēng)處，避免高溫或冰凍，保質(zhì)期參考技術(shù)說(shuō)明。

總結(jié)